يمكن أن تؤثر التحديات المرتبطة بمحامل الضاغط اللولبي على أداء نظام الضاغط وموثوقيته وكفاءته. فيما يلي بعض هذه التحديات والطرق المحتملة لمواجهتها:
1. ارتفاع الحمل والضغط:
التحدي: غالبًا ما تعمل الضواغط اللولبية في البيئات الصناعية الصعبة ذات الأحمال والضغوط العالية، مما قد يعرض المحامل لضغط وتآكل كبيرين.
الحل: لمواجهة هذا التحدي، من الضروري اختيار المحامل المصممة خصيصًا للتطبيقات ذات الأحمال العالية. يجب اختيار المحامل ذات البناء القوي، وقدرة التحميل الأعلى، وخصائص المواد المناسبة لضمان طول العمر والأداء الموثوق.
2. توليد الحرارة:
التحدي: تولد عملية الضغط في الضواغط اللولبية حرارة، مما قد يؤدي إلى ارتفاع درجات حرارة المحمل ومن المحتمل أن يؤثر على أداء المحمل.
الحل: تعتبر أنظمة التبريد والتشحيم الفعالة ضرورية لإدارة توليد الحرارة. يتضمن ذلك الحفاظ على تدفق الزيت المناسب واستخدام المبردات لتبديد الحرارة. يمكن أن تساعد مراقبة درجات الحرارة الحاملة وتنفيذ إنذارات درجة الحرارة في منع ارتفاع درجة الحرارة.
3. التشحيم:
التحدي: يمكن أن يؤدي التشحيم غير الكافي أو غير الصحيح إلى فشل المحمل المبكر وزيادة الاحتكاك.
الحل: ضمان التشحيم المناسب باستخدام مواد التشحيم الموصى بها من قبل الشركة المصنعة والالتزام بفترات الصيانة المجدولة. قم بفحص جودة الزيت ومستوياته بانتظام، وحافظ على نظام تزييت موثوق به لضمان أداء المحمل الأمثل.
4. الملوثات:
التحدي: يمكن أن يتسرب الغبار والحطام والملوثات الأخرى إلى الضاغط، مما قد يؤدي إلى تآكل جلخ وتآكل في المحامل.
الحل: استخدام أنظمة ترشيح فعالة لمنع دخول الملوثات إلى الضاغط. بالإضافة إلى ذلك، استخدم أختام ودروع عالية الجودة لحماية المحامل من الملوثات الخارجية والحفاظ على بيئة تشغيل نظيفة.
5. الاهتزاز:
التحدي: يمكن أن يؤدي الاهتزاز المفرط إلى تآكل المحمل مبكرًا ويؤثر سلبًا على كفاءة الضاغط بشكل عام.
الحل: تنفيذ تحليل الاهتزاز الروتيني لاكتشاف المشكلات المتعلقة بالاهتزاز وتشخيصها. قم بتصحيح أي مشاكل في المحاذاة أو عدم التوازن على الفور. إن موازنة المكونات الدوارة واستخدام مواد تخميد الاهتزاز يمكن أن تعالج هذا التحدي بشكل أكبر.
6. اختلال:
التحدي: يمكن أن يؤدي سوء محاذاة عناصر الضاغط اللولبي إلى التحميل غير المتساوي على المحامل، مما يؤدي إلى تسريع التآكل وتقليل عمر الخدمة.
الحل: قم بإجراء فحوصات وتعديلات منتظمة للمحاذاة للتأكد من محاذاة عناصر الضاغط بشكل صحيح. لا تؤدي المحاذاة الصحيحة إلى إطالة عمر المحمل فحسب، بل تعمل أيضًا على تحسين كفاءة الضاغط.
7. التآكل:
التحدي: في البيئات ذات الرطوبة العالية أو الغازات المسببة للتآكل، يمكن أن يؤثر تآكل المحامل على سلامتها وأدائها.
الحل: اختر محامل مصنوعة من مواد مقاومة للتآكل أو قم بوضع طبقات واقية لحمايتها من العناصر المسببة للتآكل. تعتبر عمليات التفتيش المنتظمة وتدابير منع التآكل ضرورية أيضًا.
8.التعب والكسور:
التحدي: يمكن أن تؤدي دورات التحميل والتفريغ المتكررة، الشائعة في الضواغط اللولبية، إلى إجهاد المحمل والكسر في نهاية المطاف.
الحل: مراقبة العمر المتوقع للمحامل واستبدال المحامل وفقًا لجدول الصيانة الاستباقي. يمكن أن يوفر تنفيذ أنظمة مراقبة حالة المحامل تحذيرات مبكرة بشأن المشكلات المحتملة.
9. ارتفاع درجة الحرارة:
التحدي: يمكن أن يؤدي ارتفاع درجة الحرارة بسبب الاحتكاك الزائد أو التبريد غير الكافي إلى تعطل المحامل قبل الأوان.
الحل: قم بإجراء فحوصات الصيانة الدورية لضمان وظائف نظام التشحيم والتبريد المناسبة. استخدم طرق تبريد فعالة وراقب درجات حرارة التحمل لمنع ارتفاع درجة الحرارة.
10. الصيانة غير الكافية:
التحدي: يمكن أن يؤدي إهمال الصيانة والمراقبة المنتظمة إلى حدوث أعطال غير متوقعة للمحامل، مما يؤدي إلى فترات توقف مكلفة.
الحل: إنشاء برنامج صيانة شامل، بما في ذلك عمليات الفحص الروتينية وفحوصات التشحيم ومراقبة الحالة. يمكن أن يساعد تنفيذ تقنيات الصيانة التنبؤية في تحديد المشكلات قبل تفاقمها.
11. المحامل مع الأختام:
التحدي: تتضمن بعض الضواغط اللولبية محامل ذات موانع تسرب مدمجة، وإذا فشلت هذه الموانع، فقد يؤدي ذلك إلى التلوث وتقليل عمر المحامل.
الحل: قم بفحص الأختام المدمجة بانتظام واستبدل الأختام التالفة أو البالية على الفور. يمكن أن يؤدي تنفيذ أنظمة الختم الزائدة إلى إضافة طبقة إضافية من الحماية ضد الملوثات.
13.بدء وإيقاف ركوب الدراجات:
التحدي: يمكن أن تؤدي دورات البدء والتوقف المتكررة إلى تآكل المحامل بسرعة أكبر.
الحل: للتخفيف من تأثير ركوب الدراجات المتكرر، فكر في استخدام آليات البدء الناعم أو محركات الأقراص المتغيرة السرعة. تعمل هذه التقنيات على تقليل الضغط على المحامل أثناء بدء التشغيل وإيقاف التشغيل.
Screw Compressor التوجه محامل كروية

تتوفر محامل الدفع ذاتية المحاذاة DHK في ثلاثة تكوينات مختلفة بناءً على أبعاد مختلفة وتصميمات القفص.
يمكن أن تكون محامل الأسطوانة ذاتية المحاذاة الصغيرة والمتوسطة الحجم عبارة عن قفص نحاسي صلب (لاحقة MB) أو قفص فولاذي مختوم (لاحقة J)؛
الهيكل القياسي للمحامل الكبيرة ذاتية المحاذاة هو قفص نحاسي صلب (لاحقة ميغابايت).